LD冷轧板、LD冷轧板厂家直销-价格实惠

<牡丹江>天强特殊钢有限公司
牡丹江LD冷轧板 、LD冷轧板 厂家直销-价格实惠

牡丹江冷轧板：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。牡丹江轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。牡丹江轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。牡丹江薄板冷轧钢板的产品特点：因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。

天强特殊钢（产品介绍）：

牡丹江冷轧板，是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的，一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。牡丹江冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此还是叫冷轧。牡丹江冷轧板由于热轧经过连续冷变型而成的冷轧，在机械性能比较差，硬度太高。必须经过退火才能恢复其机械性能，没有退火的叫轧硬卷。轧硬卷一般是用来做无需折弯，拉伸的产品。1.生产过程中由于不进行加热，所以不存在热轧常出现的麻点和氧化铁皮等缺陷，表面质量好、光洁度高。而且冷轧产品的尺寸精度高，产品的性能和组织能满足一些特殊的使用要求，如电磁性能、深冲性能等。2.规格： 厚度为0.2-4mm，宽度为600-2 000mm，钢板长度为1 200-6 000mm。3.牌号：Q195A-Q235A、Q195AF-Q235AF、Q295A(B)-Q345 A(B)；SPCC、SPCD、SPCE、ST12-15;DC01-064.性能：主要采用低碳钢牌号，要求具有良好的冷弯和焊接性能，以及一定的冲压性能。

牡丹江天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料，各种尺寸牡丹江钢材，冷轧板，牡丹江精光板，冷作模具钢，圆钢，薄板等等。牡丹江天强特殊钢有限公司出售钢板，冷轧板各种材料。牡丹江本公司主要经营进口与国产各大钢厂42CRMO4、4140、SUP6、SUP7的热轧卷板、热轧酸洗、冷轧卷、热镀锌板卷，电镀锌耐指纹，高强度结构钢板卷，电工钢（矽钢片、硅钢片）及镀铝锌耐指纹等资源。牡丹江产品被广泛用于汽车、家电、模具、五金、电器、电工电气、空调、自行车摩托车配件、金属制品刀具等行业。牡丹江冷轧板和热轧板的区别：1、精度更高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。2、尺寸更薄，冷轧薄可轧制0.001mm的钢带;热轧现在薄可达到0.78mm。3、表面质量更优越，冷轧钢板甚至可以生产出镜面表面;而热轧板的表面则有氧化铁皮，麻点等缺陷。4、冷轧板可以根据用户要求调整其力学性能如抗拉强度和工艺性能如冲压性能等。冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术，顾名思义，冷轧就是在钢在常温情况下进行扎制，这种钢的硬度大。热轧就是钢在高温情况下轧制。

<牡丹江>天强特殊钢有限公司
天强特殊钢（产品介绍）：

牡丹江冷轧就是冷轧出来的钢。牡丹江冷轧是在室温下将1号钢板进一步减薄到目标厚度。与牡丹江热轧钢板相比，冷轧钢板具有更的厚度、光滑美观的表面，还具有各种优越的机械性能，尤其是加工性能。由于冷轧钢卷又脆又硬，不适合加工，所以冷轧钢板在交付给用户之前通常需要进行退火、酸洗和平整可见冷轧钢和全金属的区别：冷轧钢是冷轧生产的钢材。全金属是指整体由金属构成。热轧板与牡丹江冷轧板热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性冷轧钢板由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故.冷板采用冷扎加工表面无氧化皮，质量好。热板采用热扎加工表面有氧化皮，板厚有下差。.热轧板韧性和表面平整性差，价格较低，而冷轧板的伸展性好，有韧性，但是价格较贵

退火后的普碳钢表面洛氏硬度一般为55+-3不退火轧硬冷轧带钢硬度在80以上。牡丹江冷轧带钢和牡丹江薄板一般厚度为0.1～3mm宽度为100～2000mm；均以牡丹江热轧带钢或牡丹江钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。牡丹江冷轧板带钢和薄板一般厚度为0.1～3mm宽度为100～2000mm；均以热轧带钢或钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成材。牡丹江冷轧带钢和牡丹江薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点，产品大多成卷，并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高，使用方便有利于后续加工。因此应用广泛已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板。只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制。牡丹江冷轧带钢和牡丹江薄板的产量在工业发达 已占钢材总产量的30%左右。钢种除普通碳钢外，还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。

天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系，各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测，并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试，以确保来料品质均能达标。在生产过程中，各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检，同时，IPQC也不断地在现场进行抽检，发现问题及时处理。在出货时，QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测，确保产品在出货时，均能符合客户要求。